循环冷却水的监测换热器又称监测热交换器，是安装在现场的监测装置，用以监测系统中水冷却器的腐蚀和结构情况，监测换热器的位置一般在冷却塔附近的回水管线上，有时与重点水冷却器并联安装。
监测换热器的设计应模拟现场重点水冷却器的条件，主要是模拟材质、避温及水的流动状态，一般为水走管程，有单管式或多管式，根据现场情况，管子可经预膜或不预膜，全自动过滤器管子可采用19mm*2mm或（8-10）mm*1mm，长度为400~500MM，或700-1000mm，管内水流速约保持0.6-1.0m/s。换热器单位传热面积的热流密度与壁温密切相关，对结垢程度是关键性的影响因素，故除了模拟冷却水的进出口温度之外更主要的是冷却器热端快的介质温度。监测换热器的热源多采用常压蒸汽，这对模拟热流密度高的水冷却器是适当的，对热流密度低的宜用热水，有的引用现场的工艺介质就更加符合实际！
有些现场采用动态污垢监测装置的污垢监测系统代替监测换热器，换热管由电加热，调节假加热原件的电功率来选择不通的热流密度及壁温，水走管外适用于监测结构性水质的系统。
监测换热器的运行周期一般是1-3个月。由于腐蚀和结垢的程度随运行周期而有差异，为便于数据对比。多固定每月取管一根刨管监测。观测腐蚀结垢情况，全自动过滤器监测换热器是有换热面的监测方法。测出的是完整的综合数据，可测污垢热阻，垢层厚度，垢样成分，平均腐蚀速度和点蚀深度等。能够全面的了解腐蚀，结垢和微生物状态。所以比监测刮片，更加接近生产实际，同事由于每月都能拆卸观察和分析情况，能及时发现问题，所以对指导生产运行更有参考价值！